Прецизионные детали, обработанные на станке с ЧПУ

Tuoyuan — надежный производитель прецизионных компонентов, изготовленных на станках с ЧПУ, способный предоставлять высококачественную продукцию по конкурентоспособным ценам. Вы можете предоставить свои технические чертежи в соответствии с вашими конкретными требованиями, и мы изготовим детали по индивидуальному заказу.

Особенность продукта

1. Сверхточная обработка.

Прецизионные детали, обработанные на станке с ЧПУ, обеспечивают исключительную точность обработки благодаря передовой технологии ЧПУ. Допуски на размеры постоянно контролируются в пределах ±0,01 мм, а геометрические допуски (например, округлость и цилиндричность) могут достигать 0,005 мм, что полностью соответствует строгим требованиям точности в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование и прецизионные инструменты.

Будь то сложные ступенчатые валы, поверхности неправильной формы или крошечные резьбовые конструкции, каждая деталь чертежа точно воспроизводится, что эффективно позволяет избежать проблем при сборке, вызванных отклонениями размеров, и повышает общую стабильность оборудования.

2. Широкая совместимость материалов.

Этот продукт может обрабатывать широкий спектр металлических и неметаллических материалов, полностью удовлетворяя потребности различных отраслей промышленности. Металлические материалы включают нержавеющую сталь (например, 304 и 316L), алюминиевые сплавы (например, 6061 и 7075), медные сплавы (например, латунь и медь), титановые сплавы и жаропрочные сплавы. К неметаллическим материалам относятся конструкционные пластмассы (такие как ПОМ, ПЭЭК и ПТФЭ) и керамика.

Основываясь на физических свойствах различных материалов (таких как твердость, ударная вязкость и теплопроводность), мы оптимизируем параметры резки и выбор инструмента, чтобы гарантировать, что свойства материала не пострадают после обработки, обеспечивая при этом качество поверхности компонентов. Например, шероховатость поверхности металлических компонентов может составлять всего Ra 0,2 мкм, что придает им деликатный и гладкий вид.

Приложение

1. Аэрокосмический сектор

В аэрокосмическом секторе прецизионные детали, обработанные на станках с ЧПУ, широко используются в компонентах авиационных двигателей (таких как валы турбин и лопастные втулки), компонентах навигационных систем (таких как основные валы гироскопов) и конструктивных деталях космических кораблей (таких как соединительные валы и уплотнительные кольца). В связи с чрезвычайно высокими требованиями к прочности, точности и надежности деталей в этой области мы используем высокопрочные титановые и жаропрочные сплавы.

Благодаря тщательной обработке и испытаниям качества мы гарантируем стабильную работу компонентов в экстремальных условиях (высокая температура, высокое давление и высокая скорость), обеспечивая тем самым безопасную эксплуатацию аэрокосмического оборудования.

2. Медицинское оборудование

Сектор медицинского оборудования предъявляет строгие требования к точности, чистоте и биосовместимости компонентов. Этот продукт можно использовать для производства хирургических инструментов (таких как малоинвазивные хирургические лезвия и соединительные стержни ортопедических имплантатов) и компонентов диагностического оборудования (таких как валы кронштейнов детекторов компьютерных томографов и сердечники прецизионных клапанов для анализаторов крови).

Мы используем нержавеющую сталь, титановые сплавы и биосовместимые конструкционные пластики, соответствующие медицинским стандартам. В процессе обработки строго контролируются пыль и масляные загрязнения. Готовая продукция проходит ультразвуковую очистку и стерильную упаковку, чтобы гарантировать ее соответствие строгим стандартам медицинской промышленности и способствовать повышению точности диагностики и хирургической безопасности медицинского оборудования.

Процесс продукта

Предварительная подготовка: Технические специалисты Tuoyuan Metal сначала анализируют чертежи компонентов, чтобы определить точность (например, размерный допуск ±0,001 мм) и требования к материалам, а затем планируют процесс обработки. Они выбирают подходящие материалы (металлы, такие как титановые сплавы, и неметаллы, такие как PEEK), проверяют их состав и характеристики, а затем отлаживают оборудование с ЧПУ, подбирают специальный инструмент и вводят параметры.

Зажим и обработка: Материал закрепляется в патроне оборудования и позиционируется с помощью датчика (точность ±0,0003 мм). Выполняется первоначальная черновая обработка на высоких скоростях для удаления большей части заготовки (с сохранением припуска 0,1-0,3 мм для чистовой обработки). Затем выполняется чистовая обработка на низких скоростях и малых подачах для достижения требуемой точности и качества поверхности (шероховатость Ra 0,2 мкм). Сложные детали требуют многоосной обработки для завершения сложного процесса.

Специальная обработка и проверка: Обработка поверхности (например, гальваника) и очистка (для стерилизации медицинских деталей) выполняются по мере необходимости. Полнотехнологический контроль включает в себя тестирование состава сырья, мониторинг в процессе производства и полную проверку готовой продукции с использованием КИМ. После прохождения контроля готовая продукция упаковывается и доставляется. Все процессы соответствуют ISO и другим стандартам сертификации.