Ключевые моменты обработки медных деталей

Медь относится к дорогостоящим конструкционным металлам, поэтому при ее выборе необходимо сбалансировать требования к производительности и общую стоимость. Медь обладает большой пластичностью, электропроводностью и теплопроводностью.Механически обработанные медные компонентышироко используются в автомобильной, аэрокосмической, медицинской и многих других отраслях промышленности. Кроме того, медь легко поддается механической обработке.

1. Установите правильную скорость подачи.

Скорость подачи означает, насколько быстро режущие инструменты движутся по деталям. Перед обработкой медных деталей компания Tuoyuan Metal всегда устанавливает подходящую скорость подачи. Этот фактор напрямую влияет на качество детали, срок службы инструмента и качество поверхности. Медь очень хорошо рассеивает тепло, однако работа на слишком высокой скорости подачи со временем приведет к более быстрому износу режущих инструментов.

2. Проектирование медных деталей с ЧПУ

Мы разбираем все требования к дизайну и техническим характеристикам наТуоюань Металлперед обработкой меди, чтобы гарантировать правильную работу деталей. Ключевые изменения в конструкции включают сокращение этапов настройки сборки, упрощение проверки размеров и исключение глубоких полостей с крошечными внутренними радиусами.

3. Выберите правильный материал режущего инструмента.

Большинство бронзовых листов мягче, чем алюминий или сталь такой же прочности. Эта мягкая текстура легко приводит к образованию наростов на режущих пластинах и ускоряет износ инструмента. Это делает выбор инструментального материала критически важным. Быстрорежущая сталь идеально подходит дляОбработка медных деталей на станке с ЧПУ.

4. Постпроизводственная обработка поверхности

Медь в основном выбирают из-за ее превосходных электрических и теплопередающих свойств. Многие стандартные обработки поверхности стали или алюминия здесь не подходят, поскольку эти покрытия блокируют проводящие свойства меди.

5. Электрополировка.

Электрополировка позволяет создать ультрагладкую зеркальную поверхность медных заготовок. Эта обработка удаляет ультратонкий слой материала с поверхности детали толщиной от 0,00254 мм до 0,0635 мм (от 0,0001 до 0,0025 дюйма). Он значительно улучшает антикоррозийные свойства меди и никоим образом не ухудшает ее проводящие свойства.

6. Процесс гальваники

Гальваника добавляет защитное металлическое покрытие к медному основному материалу, полностью сохраняя при этом первоначальную электрическую и теплопроводность меди. Этот внешний слой предотвращает окисление поверхности меди. Если вы покроете деталь драгоценными металлами, такими как серебро или золото, вы получите дополнительные преимущества: контактное сопротивление значительно снижается, поэтому материал сохраняет превосходные проводящие свойства.